Sanggar Batik Semarang 16 mengandalkan kompor listrik untuk menjaga proses membatik tetap efisien dan stabil. Namun, pemadaman listrik tanpa pemberitahuan disebut masih mengganggu produksi serta memaksa sanggar menyalakan genset.
Gangguan pasokan listrik menjadi persoalan penting bagi sanggar yang mengelola proses produksi batik dari hulu hingga hilir. Ketika listrik padam, pekerjaan menyanting, aktivitas museum, hingga pemenuhan pesanan harus menghadapi risiko keterlambatan.
Maya, salah seorang penyanting di Sanggar Batik Semarang 16, telah menjalani pekerjaan itu sejak masih lajang hingga memiliki anak. Ia mengalami perubahan penggunaan bahan bakar, dari kompor minyak tanah, solar, elpiji, sampai kompor listrik.
Penggunaan kompor listrik membuat proses menyanting lebih nyaman karena tidak menghasilkan asap hitam seperti kompor minyak tanah dan solar. Maya mengatakan suhu panas yang stabil juga penting untuk menjaga kualitas malam batik.
“Sekarang enak. Nafas nggak sesak karena asap kompor. Panasnya juga stabil di kisaran 70 derajat. Kalau terlalu panas nanti kainnya jadi rapuh, kalau kurang panas malamnya mudah membeku dan motifnya rusak,” kata Maya.
Peralihan Energi untuk Produksi Batik
Sanggar tersebut berdiri pada 2005 dan sempat menggunakan minyak tanah hingga sekitar 2007. Setelah peredaran minyak tanah bersubsidi dibatasi, pengelola menggantinya dengan kompor solar.
Manager operasional Sanggar Batik Semarang 16, Endah Purwanti, menyebut penggunaan kompor solar tidak berlangsung lama. Sumbu kompor menjadi keras dan nyala apinya sulit dikendalikan.
Elpiji 3 kg kemudian menjadi alternatif yang membantu operasional sanggar karena lebih ekonomis dan mudah diperoleh. Akan tetapi, pembatasan pembelian elpiji bersubsidi membuat sanggar harus menggunakan elpiji dengan harga nonsubsidi.
Kondisi itu menambah tekanan biaya karena harga produk tidak mudah dinaikkan tanpa memengaruhi omzet. Sanggar tetap harus menjaga keberlangsungan pekerjaan para penyanting dan tenaga kerja lainnya.
Pada 2012, kompor elektrik untuk membatik mulai diperkenalkan dengan sebutan Astoetik atau Auto-Electric Stove for Batik. Endah menjelaskan istilah kompor batik listrik kemudian digunakan untuk membedakannya dari anglo atau kompor minyak tanah tradisional.
Kompor batik listrik memakai elemen pemanas berdaya rendah sekitar 30 hingga 70 watt untuk melelehkan malam secara stabil. Konsumsi daya akan menurun saat perangkat berada dalam mode standby untuk mempertahankan suhu.
Perangkat ini berbeda dengan kompor induksi karena menggunakan koil resistansi listrik di dalam mangkuk logam. Untuk produksi batik cap, tersedia pula kompor berukuran lebih lebar dan datar untuk menampung loyang malam serta cap tembaga.
Ekosistem Produksi dan Pendidikan Batik
Sanggar Batik Semarang 16 mengembangkan kawasan pendidikan batik terpadu di atas lahan sekitar satu hektare. Prosesnya mencakup pengolahan kain dengan Alat Tenun Bukan Mesin, pembuatan motif bersertifikat HAKI, pembuatan canting, cap, hingga peracikan malam.
Sanggar juga menggunakan pewarna alam sebagai pelengkap pewarna sintetis serta melakukan pengolahan limbah batik. Fasilitasnya mencakup galeri pewarna alam, galeri batik tulis, galeri batik cap, museum batik, dan ruang koleksi internal.
Menurut Endah, penggunaan teknologi berbasis listrik membantu menjaga viskositas malam agar stabil. Kondisi itu diperlukan agar garis canting tidak bocor ketika penyanting mengerjakan motif yang rumit dan lembut.
Genset Saat Listrik Padam
Ketergantungan pada listrik menjadi tantangan ketika pasokan mendadak terputus selama proses produksi berlangsung. Sanggar menyebut pemadaman tanpa pemberitahuan dapat terjadi dalam kurun waktu seminggu dan berlangsung hingga beberapa jam.
Untuk menjaga data riset, pesanan desainer, dan proses produksi kain, sanggar menyiapkan genset berkapasitas lebih dari 5.500 VA. Pengoperasian genset tersebut membutuhkan pertalite, yang kemudian diganti Pertamax karena pertalite sulit diperoleh menggunakan jerigen.
Endah menilai penggunaan genset menambah biaya operasional yang tidak terlihat dan menggerus margin usaha. Situasi itu juga membuat upaya penggunaan energi listrik yang lebih bersih kembali bergantung pada bahan bakar untuk cadangan daya.
Pada Apel Siaga Kelistrikan menjelang Hari Listrik Nasional ke-81 pada 18 Oktober 2026 di Semarang, General Manager PLN UID Jawa Tengah & DIY Bramantyo Anggun Pambudi menyatakan komitmen menjaga sektor usaha lokal. “PLN berkomitmen penuh mengawal seluruh aktivitas produktif masyarakat dan UMKM di Jawa Tengah,” kata Bramantyo saat itu.
Manager PLN UP3 Semarang Agung Wibowo juga menyampaikan bahwa sistem jaringan kota terus dimodernisasi agar pusat usaha warga memperoleh pasokan stabil dan tanpa kedip. Bagi Sanggar Batik Semarang 16, keandalan pasokan menjadi bagian penting dari transisi energi agar proses membatik tidak terhenti di tengah pengerjaan.
